Sprzęt do testowania silników to-precyzyjny, inteligentny system kontroli silników przemysłowych, silników siłowników i silników o małej mocy. Sprzęt ten integruje pięć wymiarów testowych w jednej kompaktowej obudowie. Wymiary te to siła rozciągająca i ściskająca, moment obrotowy i prędkość, skok, parametry elektryczne i charakterystyka-rozruchu. Konstrukcja pojedynczego-jednostki obejmuje testy bez obciążenia, z obciążeniem, do przodu-do tyłu i z zatrzymaniem krańcowym. Użytkownicy nie potrzebują wielu maszyn do różnych testów. To podejście typu „wszystko w-jednym przypadku” upraszcza układ linii produkcyjnej i zmniejsza koszty obsługi.
Wysoka dokładność pomiaru
Produkt osiąga klasę dokładności pomiaru 0,5 w zakresie kluczowych parametrów testowych. Wykorzystuje-precyzyjne czujniki, wagi optyczne i przetworniki momentu obrotowego. System utrzymuje doskonałą liniowość, powtarzalność i niską histerezę. Wskaźniki te przekraczają standardy branżowe. Sprzęt obsługuje kalibrację online i indywidualną kalibrację przyrządu. Dane testowe pozostają stabilne i niezawodne w przypadku wymagań związanych z precyzyjną kontrolą.
Architektura modułowa umożliwiająca personalizację
Sprzęt do testowania silników wykorzystuje modułową konstrukcję sprzętu i oprogramowania. Wszystkie części umożliwiają dostosowywanie w oparciu o wymagania użytkownika. Można dodawać lub usuwać elementy testowe, zmieniać limity parametrów i dostosowywać urządzenia do różnych rozmiarów silników. W systemie jest także miejsce na przyszłą rozbudowę. Ta elastyczna konstrukcja spełnia-długoterminowe potrzeby testowania wielu typów silników.
Stabilna przekładnia mechaniczna
Stacja-kompresji napinającej wykorzystuje przekładnię śrubową toczną. Ta konstrukcja nie powoduje odkształceń sprężystych, jak w przypadku napędów pasowych. Zapewnia wysoką skuteczność transmisji i precyzyjne pozycjonowanie. Te cechy mechaniczne zapewniają powtarzalność i spójność testu w wielu seriach.
Inteligentne zarządzanie danymi
Produkt działa na przemysłowym komputerze sterującym. Pokazuje status testu i generuje krzywe prądu i siły w czasie rzeczywistym. Wszystkie dane testowe są automatycznie zapisywane w pamięci lokalnej. Użytkownicy mogą lokalnie wysyłać zapytania do danych lub eksportować je w formacie CSV. System można podłączyć do drukarki w celu prowadzenia dokumentacji papierowej. Łączy się również z systemami zarządzania, zapewniając pełną identyfikowalność danych.
Łatwa obsługa i bezpieczeństwo
W produkcie zastosowano pneumatyczne-szybkozaciskowe uchwyty umożliwiające szybki załadunek i rozładunek. Jedna osoba może obsłużyć cały proces, od załadunku, przez testowanie, aż po rozładunek. Panel dotykowy i oddzielne przyciski sterujące mają przejrzyste strefy funkcyjne. Nowi operatorzy szybko uczą się systemu. W wyposażeniu znajdują się wyłączniki awaryjne oraz osłony zabezpieczające spełniające normy bezpieczeństwa przemysłowego.
Standardowe komponenty zapewniające niskie koszty utrzymania
W produkcie zastosowano popularne komponenty marki do czujników, części elektrycznych i części przekładni. Części te można łatwo znaleźć i wymienić. Układ wyposażenia oddziela różne strefy funkcjonalne. Taka konstrukcja ułatwia kontrolę, konserwację i wymianę części. Koszty operacyjne pozostają niskie przez cały okres użytkowania sprzętu.
Fabrycznie-przetestowane i gotowe do użycia
Każdy sprzęt do testowania silnika przed dostawą przechodzi pełne dostrojenie systemu i weryfikację dokładności. Przechodzi w fabryce pełne-testy symulacyjne stanu. Do sprzętu dołączona jest pełna dokumentacja techniczna oraz świadectwa wzorcowania. Po podłączeniu do prądu i powietrza u klienta jest gotowy do natychmiastowego użycia. Takie podejście znacznie skraca czas wdrożenia.
Sześć podstawowych modułów
Produkt zawiera sześć głównych modułów funkcjonalnych. Są to moduł testu rozciągania-kompresji, moduł testu momentu obrotowego i prędkości, moduł wykrywania skoku, moduł testu parametrów elektrycznych, główny system sterowania i oprogramowania oraz zintegrowana konsola sterowania. Każdy moduł działa niezależnie i wspólnie z pozostałymi. Razem wykonują pełny test wydajności silnika.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Wymiary testowe |
Rozciąganie/kompresja, moment obrotowy/prędkość, skok, elektryczne,-rozruch |
|
Klasa dokładności |
Klasa 0,5 |
|
Warunki testu |
Brak-ładowania, załadowany, do przodu-do tyłu, ogranicznik |
|
Przenoszenie |
Śruba kulowa |
|
System sterowania |
Przemysłowy komputer sterujący |
|
Wyjście danych |
Lokalne przechowywanie, eksport CSV, drukowanie, przesyłanie do systemu zarządzania |
|
Zaciskanie |
Pneumatyczne szybkie-zaciskanie |
|
Bezpieczeństwo |
Zatrzymanie awaryjne, osłony zabezpieczające |
|
Aplikacje |
Kontrola silnika wychodzącego, kontrola przychodząca, weryfikacja wydajności |
|
Przemysły |
Motoryzacja, automatyka przemysłowa, sprzęt AGD, sprzęt inteligentny |
Popularne Tagi: sprzęt do testowania silników, Chiny producenci, dostawcy, fabryki sprzętu do testowania silników, Sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych, System testowania siłowników drzwi, System kontroli części formowanych wtryskowo, Sprzęt do testowania wykończenia wnętrza, Sprzęt do testowania silników, sprzęt do testowania wydajności
