Produkt jest ustandaryzowanym systemem kontroli elementów wentylacji samochodowej. Jest przeznaczony do nawiewników, klap HVAC i siłowników wentylacyjnych. Sprzęt ten łączy cztery podstawowe testy w jedną zintegrowaną stację. Testy te obejmują wykrywanie wycieków powietrza, pomiar hałasu podczas pracy, testowanie wydajności elektrycznej i identyfikację brakujących części. Modułowa konstrukcja pozwala na niezależną pracę każdego modułu testowego. System wykorzystuje-precyzyjne czujniki i cichą, szczelną komorę. Funkcje te blokują zakłócenia zewnętrzne i zapewniają dokładne, stabilne wyniki.

Elastyczna i dopasowująca się konstrukcja
W produkcie zastosowano uniwersalny standardowy projekt. Obsługuje pełną personalizację osprzętu, modułów testowych i programów sterujących. Szybka-wymiana urządzeń i regulowane progi testowe umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy różnymi typami produktów. Ta elastyczność sprawia, że sprzęt nadaje się do stosowania na liniach kontroli-produktów mieszanych. System posiada także porty teleinformatyczne umożliwiające podłączenie do systemów MES. To połączenie umożliwia pełną identyfikowalność danych w całym procesie produkcyjnym.
Cztery podstawowe testy w jednym
Sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych wykonuje cztery kluczowe kontrole w jednym cyklu. Pierwszy test mierzy wyciek powietrza z otworu wentylacyjnego. Drugi test sprawdza poziom hałasu podczas pracy. Trzeci test ocenia parametry napięcia i prądu silnika. Czwarty test wykorzystuje czujniki do wykrywania brakujących klipsów, pianki lub uszczelek. To kompleksowe podejście-oszczędza czas i ogranicza obsługę. Operatorzy muszą załadować część tylko raz podczas wszystkich czterech testów.
Dane w czasie rzeczywistym-i integracja z MES
System generuje krzywe danych i wyświetla wyniki podczas procesu testowego. Wszystkie dane testowe są automatycznie zapisywane w pamięci lokalnej. Produkt posiada porty komunikacyjne umożliwiające podłączenie do systemów MES i platform zarządczych. To połączenie umożliwia przesyłanie danych w czasie rzeczywistym, archiwizację i pełną identyfikowalność. Ta funkcja spełnia wymagania dotyczące zarządzania cyfrowego w nowoczesnych fabrykach.
Konfigurowalne limity testów
Użytkownicy mogą ustawiać wszystkie parametry testu i przekraczać-limity błędów za pomocą interfejsu ekranu dotykowego. Sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych umożliwia szybkie przełączanie pomiędzy różnymi planami testowania produktów. Ta elastyczność umożliwia mieszaną-kontrolę produktów bez długiego czasu konfiguracji. Operatorzy mogą w razie potrzeby dostosować limity szybkości wycieku, poziomu hałasu, zakresu napięcia i limitów prądu.
Automatyczne sortowanie pasujących-nieudanych
System automatycznie oddziela dobre części od złych w oparciu o ustalone standardy. Wyświetla powiadomienia o wszelkich nietypowych stanach w czasie rzeczywistym. Ta funkcja pomaga pracownikom szybko identyfikować i oddzielać wadliwe produkty. Produkt zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego przy sortowaniu jakościowym.
Możliwość szybkiej zmiany
W uchwytach testowych zastosowano kołki ustalające, wtyczki lotnicze i szybkozłącza. Części te umożliwiają szybką zmianę osprzętu bez skomplikowanych regulacji. Zmiana produktu zajmuje minimum czasu. Ta funkcja szybkiej wymiany poprawia ogólną wydajność kontroli.
Siedem podstawowych modułów
Sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych składa się z siedmiu głównych jednostek. Są to rama główna z komorą dźwiękoszczelną, moduł do testowania szczelności powietrza, moduł do testowania elektrycznego, moduł do wykrywania brakujących części, system sterowania, elementy-szybkiej wymiany i moduł wyjściowy danych. Każdy moduł jest niezależny i w razie potrzeby można go dodawać, usuwać lub modernizować.
Kompletny proces testowy
Standardowy przebieg testu jest prosty i skuteczny. Operator umieszcza produkt na uchwycie. Drzwi komory zamykają się automatycznie. System przeprowadza po kolei testy szczelności, hałasu, instalacji elektrycznej i brakujących części. Określa wynik pozytywny lub negatywny i pokazuje wynik. Dane są zapisywane i przesyłane automatycznie. Komora otwiera się, a operator usuwa część.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Elementy testowe |
Wyciek powietrza, hałas podczas pracy, parametry elektryczne, wykrywanie brakujących części |
|
Obiekty testowe |
Nawiewniki, klapy HVAC, siłowniki wentylacyjne |
|
System sterowania |
Komputer przemysłowy + sterownik PLC |
|
Interfejs użytkownika |
Przemysłowy ekran dotykowy |
|
Wyjście danych |
Lokalne przechowywanie, drukowanie, przesyłanie do MES |
|
Typ urządzenia |
Szybka-wymiana za pomocą kołków ustalających i szybkozłączy |
|
Funkcje bezpieczeństwa |
Kurtyna świetlna bezpieczeństwa, drzwi ochronne, wyłącznik awaryjny |
|
Aplikacje |
Pełna inspekcja online, inspekcja końcowa, inspekcja przychodząca, testy laboratoryjne |
Popularne Tagi: sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych, Chiny producenci sprzętu do testowania otworów wentylacyjnych, dostawcy, fabryka, Sprzęt do testowania otworów wentylacyjnych, System testowania siłowników drzwi, System kontroli części formowanych wtryskowo, Sprzęt do testowania wykończenia wnętrza, Sprzęt do testowania silników, sprzęt do testowania wydajności

