Linia montażowa elektronicznego sterownika samochodowego

Rodzina produktów linii do montażu elektronicznego sterownika samochodowego obejmuje różne możliwości produkcyjne różnych produktów elektronicznego sterowania pojazdami. Oferujemy dwa podstawowe modele: stację roboczą do automatycznego montażu sterownika fotela i linię do automatycznego montażu sterownika wyświetlacza centralnego. Systemy te w pełni spełniają potrzeby montażu, testowania i produkcji sterowników ECU nadwozia i sterowników wyświetlaczy w kokpicie. Cały sprzęt ściśle przestrzega standardów elektroniki samochodowej w zakresie wysokiej precyzji, ochrony przed ładunkami elektrostatycznymi i pełnej identyfikowalności. Podstawowe komponenty pochodzą od najlepszych międzynarodowych marek, w tym roboty Epson/Yaskawa, czujniki Keyence, komponenty pneumatyczne SMC i sprzęt skanujący Zebra. Produkt integruje kompleksowe systemy kontroli wizualnej i identyfikowalności danych. Wiele modeli produktów może działać na tej samej linii dzięki elastycznej wymianie. Każda jednostka przed wysyłką przechodzi zintegrowane testy i symulowaną produkcję. Po przybyciu system wymaga jedynie podłączenia zasilania i powietrza, aby rozpocząć produkcję.

Ta dostosowana do indywidualnych potrzeb linia automatycznego montażu łańcuchów prędkości jest przeznaczona do elementów wyświetlacza centralnego. Obsługuje płyty, części konstrukcyjne, anteny, radiatory i inne komponenty poprzez kompletny montaż i testowanie. Linia składa się z 12 stacji z jednoosobowym-modelem załadunku. Standardowy czas cyklu wynosi 70 sekund na sztukę. Całkowita powierzchnia podłogi wynosi 10000 mm × 5000 mm. Produkt integruje skanowanie kodów kreskowych, automatyczne etykietowanie, dozowanie i kontrolę smaru termicznego, prasowanie komponentów, wkręcanie śrub według wielu{10}}specyfikacji, zapobieganie błędom wizualnym, obsługę robotów, końcowe testy elektryczne EOL i odwracanie wadliwego produktu. W zestawie znajduje się system śledzenia nośników RFID.

Kluczowe zaletyobejmują pełną integrację procesu od załadunku do testów końcowych. Do-precyzyjnego montażu wykorzystywane są kamery wizyjne firmy Keyence i laserowe czujniki przemieszczenia. Możliwość śledzenia danych w pełnym cyklu życia wykorzystuje znaczniki RFID na każdej płycie nośnej ze skanowaniem Zebra. Elastyczna produkcja obsługuje wiele typów produktów dzięki-szybkiej wymianie narzędzi i zarezerwowanym stacjom rozszerzeń. Najlepsze-komponenty marki zapewniają niezawodne działanie. Inteligentna obsługa materiałów w-pętli zamkniętej wykorzystuje dwu-warstwowy łańcuch prędkości z mechanizmami podnoszenia-powrotnymi do automatycznego obiegu nośników.